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氣流紡紗機(jī)是棉紗生產(chǎn)中常見的機(jī)器之一，其故障表現(xiàn)形式多樣。主要故障現(xiàn)象包括以下幾點(diǎn)：
1. 斷頭率增高：氣流紡紗機(jī)在工作中，常因纖維在凝聚并合過程中的成紗強(qiáng)力弱環(huán)而導(dǎo)致斷頭率增加，對產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率造成影響。
2. 氣流紡紗機(jī)不報(bào)警且不斷頭：如果氣流紡紗機(jī)不報(bào)警且不斷頭，這可能是機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題，需要檢查機(jī)器是否正常工作。
3. 設(shè)備方面的問題：設(shè)備問題也是氣流紡紗機(jī)故障的主要原因之一，例如分梳輥齒圈、假捻盤的狀況對成紗條干和斷頭有重要影響，應(yīng)及時(shí)維修。
4. 溫濕度和工藝方面的影響：紡紗設(shè)備的溫濕度和工藝負(fù)壓也是影響氣流紡紗機(jī)運(yùn)行的重要因素，如果這些條件不適宜，如相對濕度過低或過大都不利于除雜，將可能導(dǎo)致斷頭。
5. 原料問題：原料也是影響氣流紡紗機(jī)運(yùn)行的因素之一，如低級棉和再用棉的含雜、含塵多，短絨率高，這都增加了紡紗難度和紗條斷頭的幾率。
針對氣流紡紗機(jī)的故障，我們需要進(jìn)行一般斷頭的控制、重復(fù)斷頭的控制、局部斷頭的控制和大面積斷頭的控制，同時(shí)要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。通過這些措施，我們可以保證氣流紡紗機(jī)的正常運(yùn)行，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并減少斷頭現(xiàn)象的發(fā)生。
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